MES ― データ収集

製造業におけるデジタルトランスフォーメーションとスマートファクトリーモデルの導入が進む中で、ERPやスタンドアロンの自動化システムだけに頼るだけでは不十分であることに、製造業はますます気づき始めています。生産をリアルタイムに制御し、無駄を削減し、競争力を高めるために、 製造実行システム（MES） は、高レベルの計画と工場の現場における実際のオペレーションを繋ぐ中心的なプラットフォームになりつつあります。

1. 生産プロセス管理

MESは、受注から製品完成まで、生産プロセスフロー全体の構築と管理を可能にします。各段階は綿密に監視され、生産が手順、基準、そして納期を遵守していることを保証します。

2. リアルタイムの生産データを収集します。

自動データ収集システム:

• 出力

• サイクルタイム

• 機械のダウンタイム

• 設備の稼働状況

データはダッシュボードに即座に表示されるため、管理者は生産状況を迅速に把握し、ボトルネックを早期に特定できます。

3. ERPシステムの統合と接続

MES は ERP と緊密に統合され、次のことに役立ちます。

• 計画、生産、在庫データを同期します。

• 実際のデータに基づいた正確なコスト計算。

• 計画と実行の矛盾を減らします。

統合により、企業はより迅速かつ正確な意思決定を行うことができます。

4. パフォーマンス監視 – 品質管理

MES は次のメトリックの追跡をサポートしています。

• OEE（総合設備効率）

• エラー率

• コンプライアンス率

このプロセスを通じて、企業は継続的に生産効率を改善し、廃棄物を削減し、製品の品質を向上させます。

5. トレーサビリティ – 資材管理

MES では次の追跡が可能です:

• 各バッチの生産スケジュール

• 使用材料

• 半製品状態

これにより、企業は品質に関する問題を迅速に特定できると同時に、社内の在庫管理と物流機能も向上します。

MES を実装すると、多くの実用的なメリットがもたらされます。

• 生産効率の向上

• 機械のダウンタイムを削減します。

• 手動データ入力によって発生するエラーを削減します。

• 計画の精度を向上します。

• トレーサビリティと品質管理を改善します。

MES は業務の最適化に役立つだけでなく、スマート ファクトリーの基盤も構築します。

さまざまな生産モデルに適しています。

SSGは、それぞれ独自の技術、プロセス、管理要件を持つ様々な産業分野にMESを導入してきました。MESソリューションは柔軟性が高く、実際の運用ニーズに密接に適合するように設計されています。

• 機械工学 - 製造：各加工段階の進行状況の監視、CNC マシンの管理、サイクル タイムの分析、製品バッチ品質の管理、設備と労働効率の最適化。

• 電気・電子： SMT および DIP ラインに沿った生産の監視、組み立て、コンポーネントのトレーサビリティ管理、ロット/バッチ追跡、テスト管理、検査、梱包、厳格な品質要件の確保。

• 組立:組立ラインのバランスを監視し、タクトタイムとサイクルタイムを監督し、シフトごとに労働力を管理し、各段階および生産ライン全体で生産性を評価します。

• 産業用コンポーネント:生産ライフサイクル全体を管理し、シリアル番号、バーコード、RFID で詳細を追跡して、厳格な品質管理を保証します。

オープンアーキテクチャ – 容易な統合 – 柔軟な拡張

SSG の MES ソリューションはオープン アーキテクチャに基づいて構築されており、次のような工場内の既存システムとの柔軟な接続が可能です。

• ERP

• SCADA

• PLC

• IoTゲートウェイ

• 産業用ロボット

• 自動QCシステム、AIカメラ

したがって、MES は生産データ調整の中央ハブとして機能し、計画システム (ERP) と製造現場の間で情報を双方向に同期します。

SSG は、サイト調査、ビジネス分析、ソリューションコンサルティング、システムアーキテクチャ設計、ソフトウェア開発、デバイス統合、テスト、トレーニング、引き継ぎ、保守と運用を含む標準プロセスに従って MES を実装し、システムの安定性、正確なデータ、容易な拡張性を保証します。

19 年以上の経験を持つ、MES、ERP、PLC、SCADA、IoT、SSG を専門とする当社のエンジニア チームは、特に日本のクライアントや大規模製造企業向けに、品質、スケジュール、実装基準に対する要求が高い MES プロジェクトを効果的に処理します。

製造実行システム（MES）は、企業がスマートファクトリーモデルを実現するための中核的な基盤です。ERPと製造現場を緊密に統合することで、MESは包括的な管理、データの透明性、そして競争が激化する環境における最適な生産パフォーマンスを実現します。MESへの投資は、単なる技術投資ではなく、製造業にとって持続可能なオペレーション能力と長期的な競争優位性を確保するための戦略的ステップです。

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