

エネルギーコストの高騰を背景に、工場内で最もエネルギーを消費する機械である空気圧縮機システムの最適化は最優先事項となっています。しかし、現在、多くの企業は空気圧縮機を圧力に基づいて運用しており、機械がアイドル状態になったり、余分な空気を排出したりすることで、莫大なエネルギーの無駄が生じています。
Ecosave は、実際の流量に基づいた集中制御ソリューションという画期的なソリューションを提供し、電気料金を即座に 25% ~ 40% 削減するのに役立ちます。
現在市販されているほとんどの中央制御装置は、圧力情報を使用して以下の操作を行います。
機械の停止判断の難しさ:使用量が少ない場合、圧力は上昇しますが、システムには圧力リリーフバルブが備わっているか、機械はアイドルモードに切り替わります。圧力は規定の制限値を超えないため、制御盤は突然の圧力低下を恐れて、機械の停止を指示することを躊躇します。
結果:制御盤は、機械を停止しても「十分安全」な状態かどうかを判断できません。もし、全負荷時に誤って停止してしまうと、突然の圧力低下により生産ライン全体が停止してしまいます。
現実は、機械はまだ稼働しており、電気も消費されているが、生産には使われていないのです。
Ecosaveは「フロー制御ループ」を追加することでこの問題を解決します。システムは現在のトラフィックフローを正確に把握し、必要なマシン数を決定することで、非常に高速な応答時間でマシンのオン/オフを適切に制御します。
Ecosaveは流量制御ループを追加することで、状況を一変させました。圧力に基づいて推測するのではなく、システムはプラントに必要な流量(m³/分)を正確に把握します。
2.1 Ecosaveの動作原理
Ecosave は単なる普通の電気パネルではなく、流量計からの実際のデータを分析する頭脳です。
生産シフト中(流量増加):流量計が中央制御盤に信号を送信します。設定された閾値を超えると、Ecosaveは数秒以内に2台目、3台目…のエアコンプレッサーを自動的に計算し、起動して生産ニーズに即座に対応します。
昼休みまたはシフト交代時(交通量減少):システムは交通量が安全閾値を下回ったことを検出します。制御盤は必要な機械台数を正確に計算し(例:2台ではなく1台のみ)、冗長化された機械に停止信号を送信します。
結果: 必要のないときにはエアコンプレッサーが完全に停止し、無駄な電力のアイドル運転がなくなります。
2.2 動作機構
実際の圧縮空気の流量を測定:システムは継続的に以下を記録します。
リアルタイムの空気流量
負荷の変動は生産シフトや稼働時間によって異なります。
→ コンプレッサーの正確なスケジュール設定、電力消費の最適化、不要な使用の削減のための中核データ プラットフォームです。
空気圧縮機の台数の自動制御:
ガス需要が減少すると、Ecosave は不要なコンプレッサーを自動的に停止し、過剰稼働を防止します。
需要が増加すると、システムは自動的にバックアップ マシンを起動し、生産のための安定した継続的な圧力を確保します。
→ 電力消費を最適化し、機器の消耗を減らし、システム全体の安定性を向上させます。
変化する負荷に素早く対応します。
Ecosave はわずか数分で負荷の変動を監視および調整できるため、空気システムが常に実際の需要に近い状態で動作することを保証します。
迅速な応答により、オーバーラン、電圧降下、またはオン/オフサイクルの遅延による電力の無駄を回避できます。これらの問題は、手動操作ではタイムリーに解決できません。
各コンプレッサーの流量、圧力、消費電力、動作時間に関するリアルタイムデータを記録します。
シフト、日、週、月ごとにレポートを自動的に生成し、電力節約、運用効率、エネルギー消費の傾向を明確に示します。
→ Ecosave は、システムが負荷の変動に即座に反応し、透明なデータを提供することで、継続的かつ検証可能で測定可能なエネルギー最適化の基盤を構築します。
ストレージシステム:
流量
プレッシャー
機械の稼働時間数
エラー履歴
1日/1週間/1ヶ月あたりの電気代節約額
→ 生産管理とエネルギー報告のサポート。
2.3 実装の利点
実際のケーススタディで実証された、電力を 25 ~ 40% 節約します。
メンテナンスと修理のコストを節約します。
生産中断なし: パイプライン インフラストラクチャに干渉することなく、測量機器を迅速に設置します。
機器の寿命を延ばす: 空気圧縮機の無駄な動作時間を削減します。
2.4 最も効果的なエコセーブ実施の条件
最適なパフォーマンスと最速の投資回収を実現するために、工場の圧縮空気システムは次の要件を満たす必要があります。
数量: エアコンプレッサーが2台以上必要です。
構成: システムには、圧力範囲をよりスムーズに調整するために、インバーター (INV) を使用するマシンが少なくとも 1 台含まれている必要があります。
電力: すべての電力範囲に適していますが、37kW 以上のマシンで最も大きな経済的メリットが得られます。
拡張性: Ecosaveはモジュール式制御アーキテクチャを採用しており、空気圧縮機の台数に応じて柔軟な拡張が可能です。6台以上の圧縮機を搭載したシステムでは、制御ソフトウェアがカスタムプログラムされ、ユニット全体を同期させることで、正確な負荷管理と長期にわたる安定した運転を実現します。
2.5 調査と測定のプロセス:数字で見るコミットメント
あらゆる省エネソリューションには実世界のデータが必要であることを私たちは理解しています。そのため、Ecosaveは「見て、聞いて、実データを得る」というプロセスを導入しています。
予備調査:現在のコンプレッサーシステム構成の評価。
2日間トライアル(無料):配管の外側に設置されたキーエンスの超音波流量計を使用します。この方法では配管の切断や工事が不要で、プラントの正常な稼働を確保できます。
シミュレーションとレポート: 2 日間のデータを基に、Ecosave キャビネットを設置することで節約できる電力量を示すシミュレーション レポートを生成します。
投資決定: 詳細な節約レポートを受け取った後、貴社は正式な導入の検討に進みます。

3つのパイロットプロジェクトによる電力節約効果の概要
Ecosave は、日本での 2 つの社内試験とベトナムでの 1 つの現地調査を含む 3 つのパイロット プロジェクトを成功裏に完了し、素晴らしい成果を上げています。
省エネ率:23%から40%以上を達成。
年間エネルギー節約量: 32 MWh/年から 387 MWh/年。
CO₂排出量の削減:企業の持続可能性目標への大きな貢献。
パイロットプロジェクトの有効性に関する詳細
プロジェクト1(日本でテスト済み)
実施時期:2022年10月。
エアコンプレッサーの数:4台(37kW×3台、22kW×1台)。
省エネ率:44%。
年間エネルギー節約量: 139.0 MWh/年。
CO₂排出量削減:約67.4トン/年(係数0.485)または91.5トン/年(係数0.6592)。
プロジェクト2(日本でのテスト)
実施時期:2022年8月。
エアコンプレッサーの数:2台(2 x 11kW)。
省エネ率:46%。
予想される年間エネルギー節約量: 32.0 MWh/年。
CO₂排出量削減:約15.5トン/年(係数0.485)または約21.1トン/年(係数0.6592)。
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